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    激光切割機如何調整垂直度
    作者:無錫神沖
    發(fā)布于:2025-07-10 15:23
    瀏覽次數(shù): 108
        激光機如何調試光路的教程中,我們提到,當遇到某些要求較高的工藝時,比如說,當切割亞克力厚料的時候,就需要調試激光機的光路垂直度了。

        但有時候,激光機切割不垂直,除了是光路垂直度調試的不夠好的因素外,還有一些其他較為簡單的,但是也容易忽略的原因造成。

        因素一:焦距沒有對好

        每一款非金屬激光切割機都會配有一定規(guī)格的對焦塊,我司的對焦塊為銀白色的鋁塊,對焦塊是剛好夾在激光頭的噴嘴,以及切割材料的中間位置。

        在切割厚度比較厚的材料,可以適當?shù)陌呀裹c調低0.5到1個毫米距離(這個概念相對比較抽象,因為會根據(jù)激光機配置的鏡片規(guī)格不一,調整的情況也會不一,具體可以看本文第三點提到的內容)。

        因素二:切割參數(shù)不對

        解決方法:把最大功率、最小功率加大,或者把速度調低!

        切割參數(shù)是指,切割文件的功率以及速度。我司會有亞克力切割參考參數(shù),如有需要可聯(lián)系我司售后工程師。但是在激光機運行到一定時間的情況下,會因為鏡片磨損,激光管功率下降,光路偏位等原因,也會造成切割功率下降。

        但是最大功率數(shù)據(jù)的設置也是有限制的,數(shù)據(jù)設置的依據(jù)是,不能使激光工作電流超過30MA!假如激光功率75%輸出的時候,電流已經為32MA,那必須把功率設置為70%以下。當不能增加功率的時候,就相對應的把速度降低。可以一次嘗試降低3%左右的數(shù)據(jù)。

        當激光機功率下降的時候,材料單位時間內所吸收激光的能量就會變少(相當于人年齡變大了,年輕的時候12秒可以跑100米,年紀大的時候,12秒只能跑60米一樣),材料的所有切割面底部都會有傾斜的形狀。

        一般如果是因為切割參數(shù)較小,或者前面說提到的焦距過高的情況,都會出現(xiàn),產品從側面觀察,會呈現(xiàn)類似梯形的形狀。以及切割截面下方位置會有的一束一束的楞邊,底邊邊緣位置在嚴重的時候,甚至會有刮手的情況。

        因素三:聚焦鏡片規(guī)格不對

        解決方法:更換長焦距的鏡片

        機器常規(guī)標配的聚焦鏡片焦距是63.5mm,63.5mm的鏡片最大限度,比較合適切割厚度為15mm以下的亞克力材料。當材料厚度≥15mm時候,建議使用長焦距鏡片,推薦使用焦距為101.6mm焦距(我們通常稱之為100mm焦距)的聚焦鏡片。

        激光光束經過聚焦鏡片匯聚后的光束,短焦距的鏡片最底下的激光光斑直徑d會較粗,而長焦距的聚焦鏡片經過材料底下的激光光斑D會較小,Dd,光斑較細,激光能量相對比較強。

        而且激光可允許切割的范圍,長焦距的鏡片切割范圍L大于短焦距的l。所以,長焦距的聚焦鏡片比較合適切割比較厚的材料。


        因素四:垂直度沒有調試好

        解決方法,在調試完第一、二、三反射鏡后,調試激光垂直度!

        可按照以下兩個方法調試垂直度

        方法(一):利用美紋紙,把光路調試到第三反射鏡窗口中間位置

        1:激光頭移動到平臺任意位置(推薦平臺中下位置)。貼兩層美紋紙,并用力按出窗口位痕跡;

        2:面板按點射,按以下情況相應調試激光管管架位置

        3-1點射黑點偏上,或者偏下(為了確保安全,以下1到5步必須關機進行調試);

        (1):先用介刀在管架相應位置畫出一條標記線。注意標記線非常重要,在調試過程中如有混亂可以調試回原來的狀態(tài);

        (2):用4mm內六角扳手擰松管架高低緊固螺絲,擰松即可,不用擰掉。左右管架共四顆螺絲;

        (3):逆時針或者順時針旋轉管架高低調節(jié)環(huán),可以升降管架;

        (4):點射偏上,兩個管架同時降低同等距離,點射偏下,兩個管架同時升高同等距離;建議每次升降的距離在一個毫米以內。

        注意:升降管架與逆、順時針旋轉高低調節(jié)環(huán)相關,但是根據(jù)不同操作人員現(xiàn)場的判斷情況不一,所以不能確定逆順方向,現(xiàn)場可根據(jù)情況適當旋轉后判斷。注意標記線必須清晰。

        (5):管架升降后,擰緊管架升降固定螺絲,再開機按點射按鍵,直到黑點居中;

        (6):居中后重新調試第一、二、三反射鏡光路(前后、左右點射重合)

        (7):重新撕美紋紙貼在第三反射鏡位置,直到無需調試管架,點射居中即可。

        3-2點射黑點偏左,或者偏右(為了確保安全,以下1到4步必須關機進行調試);

        (1):先用介刀在管架相應位置畫出一條標記線。注意標記線非常重要,在調試過程中如有混亂可以調試回原來的狀態(tài);

        (2):用4mm內六角扳手擰松左右管架共八顆緊固螺絲,擰松即可,不用擰掉;

        (3):點射光斑偏左,兩個管架同時往后(外面)拉一點。點射偏右,兩個管架同時往前(里面)推一點。兩個管架推拉的距離一樣;

        建議每次推拉的距離建議在一個毫米以內。

        (4):管架前后推拉一定距離后,先擰緊管架對角兩個固定螺絲,再開機按點射按鍵,直到黑點居中;

        (5):居中后重新調試第一、二、三反射鏡光路(前后、左右點射重合);

        (5):重新撕美紋紙貼在第三反射鏡位置,直到無需調試管架,點射居中即可。居中后把所有管架螺絲緊固起來。

        3-3點射黑點偏左上,左下,右上,右下等位置

        如果偏位為斜角方向,只需要按上述兩種情況,先調試上下,然后再調試左右即可。

        方法(二)利用厚料亞克力點射光束調試垂直度

        1:調試左右斜垂直度

        (1)激光頭下方放置厚料的亞克力,推薦使用10毫米以上厚度。激光頭噴嘴盡量靠近亞克力邊緣位置。

        (2)長按操作面板點射按鍵,直到激光打穿亞克力位置,觀察光束偏位方向

        2:調試前后斜垂直度

        (1)同樣激光頭下方放置厚料的亞克力,且激光頭噴嘴盡量靠近亞克力邊緣位置。

        注意:現(xiàn)在為調試垂直光束前后傾斜位置,點射后的光束觀察的角度不一。調試的時候要注意!我司建議相對方向為:平臺靠近激光管的位置叫里面,靠近操作面板的位置叫外面。

        (2)點射出來的光束如果偏外面。

        (3)點射出來的光束如果偏里面,按照方法(一)。

        注意,調試完成后,都必須把所有螺絲緊固。
    標簽:激光切割機
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